行業背景： 水泥行業設備運行環境相對惡劣，低速重載設備較多，潤滑環境差； 因為潤滑不良導致的設備故障問題也很突出， 如何能夠做好油品檢測是對改善和提高潤滑管理工作， 是非常必要的手段之一！

一  )油品現場檢測系統：(油品質量檢測)

1 ) FI-OTS120BH-BMA 型三指標：粘度、水分、總酸值

優點：

1、操作簡單， 無需經過專業的培訓， 適合非專業油品檢測技術人員使用。

2、現場快速檢測油品的主要指標：水分、粘度、總酸值(TAN)、總堿值(TBN)、不溶  物，可以得到專業油品分析實驗室級的檢測結果。

3、檢測結果可輕松傳輸到電腦中，便于做趨勢分析、交叉對比分析。實時監測油品使用狀 態，密切監測各種機械設備的運行狀態。                                             

4、經美軍聯合油品分析項目技術支持中心(簡稱為 JOAP-TSC)驗證， 油品現場檢測系統  性能， 檢測結果準確。他們在結論中這樣寫道：“微量的樣品即可滿足重檢的要求，   這些樣品測試顯示出油品現場檢測系統工作性能良好并且在粘度這項測試結果中可以看出， 其測試精度比現有的 NOAP 測試辦法更高。報告編號：JOAP-TSC-TR-OO-O1。

現場油品檢測的特點：

1)  方便、快捷，檢測時間短。

2)  檢測費用低，檢測設備購置費用低。

3)  操作簡單， 無需專業培訓。

4)  容易確定報警采樣。

5)  便于對檢測數據做趨勢分析。

【技術參數】

檢測范圍及精度

1)水分：0-1% 檢測精度：±100 ppm

2)粘度：20-810 cSt   檢測精度：±3%

3)總酸值：0-3mgKOH/g   檢測精度：±0.2mgKOH/g

參數:

使用溫度： 10-50 ℃

1)電源： 110/240V AC  50/60 Hz (自動選擇)

2)外形尺寸： 60×50×30 cm

3)重量：18 Kg

包括： 主機、水分檢測套件、總酸值(TAN) 檢測套件、總堿值(TBN) 檢測套件、粘度檢測套件、不溶物檢測檢測套件等。

? 粘度是評定潤滑油質量的一個重要指標，也是一個重要的換油指標。 潤滑油粘度變化的主要原因有：

• 油品氧化加劇，導致粘度升高。

• 油品抗剪切性能下降，導致粘度降低。

• 油品中混入了其他不同粘度的油品，導致粘度發生變化。

? 酸值的變化有兩種可能：

增加或降低，大多數情況都是增加。但隨著添加劑的應用，酸值的降低也是有可能的。 因為有些添加劑的化學性質是酸性或偏酸性的，隨著添加劑的消耗，酸值將逐漸降低， 到一定的邊界值時，酸值又將逐漸增加。

1、   粘度檢測采用落球法檢測

      將油液加熱至 40℃后再檢測，檢測精度高。

     可通過輸入油液的密度和粘度指數修正檢測結果，提高檢測精度。

2、水分檢測原理：

在一定量的油品中加入化學試劑，化學試劑與油中水分發生反應產生氣體，通過檢測 壓力的變化計算出產生氣體的量，再依據化學反應方程式推算出油中水分含量。

3、總酸值檢測原理：

將一定量的油品中加入已知顏色的標準試劑中，由于油液中酸性物質的存在，導致標 準試劑顏色發生變化。然后再滴入堿性物質中和油液中的酸性物質，當油液中的所有 酸性物質被中和后，標準試劑的顏色又恢復初始顏色。通過滴入堿性物質的含量就可 以計算出油液中酸性物質的含量，即油液的總酸值( TAN )。