水分檢測(cè)：分為按百分比（A和B型）或按ppm（C、D、E型）來(lái)檢測(cè)水分含量。采用試劑與油中水分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成氣體并檢測(cè)氣壓變換的辦法來(lái)檢測(cè)。有一個(gè)水分檢測(cè)單元和兩種試劑，一種是粉裝或膏狀，一種是液體。水分檢測(cè)套件是一個(gè)中間有檢測(cè)空腔、帶蓋子的杯狀容器。將一定量的試劑和油液加入檢測(cè)套件空腔內(nèi)，并擰上蓋子，然后按照檢測(cè)儀器指示的步驟進(jìn)行操作，結(jié)束后即顯示檢測(cè)結(jié)果。

? 清潔水分套件內(nèi)腔（注意不能觸碰底部中間的傳感器，以免損壞），放在主機(jī)上

? 將20ml試劑A倒入水分套件；用5ml注射器抽取5ml待測(cè)油液，加入水分套件；

? 將一

管easyship試劑擠入水分套件，并放入攪拌圓環(huán)，然后擰緊蓋子；

? 主機(jī)選擇水分檢測(cè)模式，清零開始計(jì)時(shí)，立即拿起擰緊的水分套件進(jìn)行搖晃混合

? 120秒計(jì)時(shí)結(jié)束時(shí)，將水分套件放置在主機(jī)上，主機(jī)顯示屏顯示測(cè)量結(jié)果

? 拍照和記錄檢測(cè)結(jié)果，將檢測(cè)液倒入廢油桶，對(duì)套件進(jìn)行清理（不能觸碰中間的傳感器以免損壞）

總酸值檢測(cè)：采用“酸性中和法”來(lái)檢測(cè)油液中的總酸值。檢測(cè)套件包含1個(gè)總酸值檢測(cè)單元和2兩種試劑：試劑D為酸性指示劑，試劑E為堿性中和劑。通過(guò)試劑D的顏色，來(lái)指示油液中的酸性以及剛好中和的狀態(tài)，通過(guò)試劑E來(lái)對(duì)油液中的酸性物質(zhì)進(jìn)行中和。通過(guò)消耗的堿性試劑E的量，即可算出總酸值。

? 取20ml的容器，加入20ml的試劑D，然后用1ml的注射器，取1ml的試劑E，逐滴加入容器中，對(duì)試劑D進(jìn)行中和，直到試劑D的顏色由紅色剛好變成深綠色。

? 將中和好的試劑D，倒入5ml的檢測(cè)試管至上部刻度線，并將試管放入總酸值檢測(cè)套件上的空腔，然后按清除鍵，將儀器顯示的數(shù)字清零。

? 用1ml的注射器，取1ml的待測(cè)油液，加入檢測(cè)試管中。由于油液中酸性物質(zhì)的存在，導(dǎo)致標(biāo)準(zhǔn)試劑顏色發(fā)生變化，即由中性的深綠色，變?yōu)樗嵝缘募t色。

? 再用1ml注射器取1ml試劑E，逐滴滴入檢測(cè)試管中，并搖晃混合，以中和油中的酸性物質(zhì)。

? 當(dāng)油中的所有酸性物質(zhì)剛被中和時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)試劑D的顏色又恢復(fù)初始顏色深綠色，則停止滴入試劑E。

? 通過(guò)向主機(jī)輸入1ml試管中試劑E的剩余量，然后回車確認(rèn)，主機(jī)就可以計(jì)算出油液中酸性物質(zhì)的含量，即油液的總酸值(TAN)，并顯示測(cè)量結(jié)果。

不溶物檢測(cè)：采用試劑反應(yīng)法來(lái)檢測(cè)油液中的不溶物含量。檢測(cè)套件包含1個(gè)不溶物檢測(cè)單元和試劑J。

? 在測(cè)試前，將油液樣品充分搖晃。

? 將檢測(cè)試管充分插入不溶物檢測(cè)套件中，確認(rèn)不溶物檢測(cè)套件中沒(méi)有任何異物。

? 選擇模式 3，檢查主機(jī)讀數(shù)，必要時(shí)調(diào)整檢測(cè)套件一側(cè)的旋鈕。

? 將裝有 10ml 試劑 J 的試管插入檢測(cè)套件內(nèi)，主機(jī)讀數(shù)可以在 2000 至 3600 之間進(jìn)行 調(diào)整。

? 選擇模式 2，主機(jī)讀數(shù)可以在 0.2 至 9.9 之間進(jìn)行調(diào)整。

? 向試管中加入 1 滴油液樣品，充分搖晃，在氣泡很好消除后察看主機(jī)讀數(shù)。如果讀 數(shù)為 0.6，那么加入第二滴油液樣品后的讀數(shù)應(yīng)該為 1.2，加入第三滴油液樣品后的 讀數(shù)應(yīng)該為 1.8。這種測(cè)試辦法常用于提高檢測(cè)低污染油液樣品時(shí)的檢測(cè)精度。

? 通過(guò)使用微型吸液管吸取油液樣品可以獲得更準(zhǔn)確的檢測(cè)結(jié)果。

總堿值檢測(cè)：通過(guò)對(duì)比新油（參考油樣）及在用油樣品總堿值（TBN）在檢測(cè)套件內(nèi)壓力的變化來(lái)檢測(cè)。檢測(cè)套件包含1個(gè)總堿值檢測(cè)單元和1種檢測(cè)試劑C。當(dāng)油液使用一段時(shí)間后，油液的總堿值（TBN）會(huì)緩慢下降， 主機(jī)讀數(shù)偏低。如果設(shè)備加注新油，油液的總堿值（TBN）將上升，主機(jī)讀數(shù)偏高。

? 將總堿值（TBN）檢測(cè)套件放置在主機(jī)上，選擇模式 3。當(dāng)沒(méi)有較高蓋時(shí)，主機(jī)的讀數(shù)應(yīng)該在 700 至 1400 之間。當(dāng)擰緊檢測(cè)套件較高蓋時(shí)，主機(jī)的讀數(shù)應(yīng)該緩慢上升。

? 主機(jī)讀數(shù)過(guò)高、過(guò)低或者為零時(shí)，意味著壓力傳感器已損壞。 壓力傳感器的使用壽命很長(zhǎng)，可以輕輕擦拭壓力傳感器。如果受到尖銳的物體擠壓或猛烈撞擊，會(huì)導(dǎo)致壓力傳感器損壞。

六、應(yīng)用案例

遷安中化煤化工有限公司

我公司于2009年6月從菲爾德（北京）凈油設(shè)備有限公司購(gòu)入一套現(xiàn)場(chǎng)油品檢測(cè)系統(tǒng)（OTS），使用至今，儀器工作正常，極大地方便了在用油品的實(shí)時(shí)檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)了多次油品異常，保障了設(shè)備的安全運(yùn)行。具體情況如下：

1.檢測(cè)范圍：

對(duì)在用油的監(jiān)測(cè)，主要針對(duì)推焦車、攔焦車、煤氣風(fēng)機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)、除塵風(fēng)機(jī)、翻車機(jī)等關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備的#32汽輪機(jī)油、HM#46液壓油、多寶T46閉式齒輪油（40℃時(shí)運(yùn)動(dòng)粘度為44mm²/s）。

2.監(jiān)測(cè)指標(biāo)：

? 汽輪機(jī)油：粘度、水分、酸值、不溶物

? 液壓油：粘度、水分、酸值、不溶物

? 閉式齒輪油：粘度、水分、不溶物

3.監(jiān)測(cè)周期

各監(jiān)測(cè)點(diǎn)2周至一個(gè)季度取樣檢測(cè)一次油品的各項(xiàng)指標(biāo)。

4.后續(xù)處理

油品檢測(cè)出異常后，對(duì)相關(guān)設(shè)備的在用油采取凈化措施，或更換油品。例如：某汽輪機(jī)油的水分檢測(cè)達(dá)6000ppm，并明顯氧化，及時(shí)采取凈化降水措施，避免了設(shè)備故障。

5.OTS操作特點(diǎn)

? 操作簡(jiǎn)單：儀器自動(dòng)化程度高，步驟明晰，操作人員經(jīng)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可勝任；

? 出結(jié)果快：上述4個(gè)指標(biāo)的化驗(yàn)，一般20分鐘內(nèi)可完成；

? 時(shí)效性強(qiáng)：這樣到反饋結(jié)果在1天內(nèi)完成，特殊情況1小時(shí)即可拿到結(jié)果；

? 檢測(cè)精度：OTS的檢測(cè)重復(fù)性非常好，同一個(gè)油樣的多次檢測(cè)結(jié)果，誤差一般在2%以內(nèi)，與實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)結(jié)果對(duì)比，誤差在4%以內(nèi)。

? 數(shù)據(jù)共享：OTS的檢測(cè)數(shù)據(jù)可實(shí)時(shí)存儲(chǔ)，并可導(dǎo)入計(jì)算機(jī)，進(jìn)行數(shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)共享，以及檢測(cè)數(shù)據(jù)的趨勢(shì)分析，為設(shè)備綜合管理提供依據(jù)。

設(shè)備運(yùn)行中，60%-80%的故障與潤(rùn)滑不良相關(guān)，OTS的應(yīng)用，使設(shè)備潤(rùn)滑一場(chǎng)得以及時(shí)發(fā)現(xiàn)，大大改善了以往檢測(cè)結(jié)果反饋慢、時(shí)效性差的狀況，對(duì)保持設(shè)備安全、較較為效率運(yùn)行，避免意外故障的發(fā)生，起到了積極的作用是設(shè)備狀態(tài)檢測(cè)、預(yù)知維修的有效手段。

本溪山水工源水泥廠

本溪山水工源水泥廠，于2011年11月，配備了現(xiàn)場(chǎng)油品檢測(cè)系統(tǒng)（OTS），根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工礦要求，使用FI-K1-120-B型，主要用于檢測(cè)在用齒輪油、液壓油、汽輪機(jī)油的粘度、水分、酸值這三個(gè)指標(biāo)。

1.基本情況

    該水泥廠主要以320#、460#工業(yè)齒輪油、46#抗磨液壓油、32#汽輪機(jī)油為主；公司每月對(duì)部分設(shè)備取樣送檢一次，每次費(fèi)用約2000-3000元（多個(gè)指標(biāo)化驗(yàn)）；檢測(cè)結(jié)果反饋需7-15工作日。

2.潤(rùn)滑管理存在的問(wèn)題

隨著公司設(shè)備管理水平的不斷提高，一方面設(shè)備監(jiān)測(cè)范圍不斷擴(kuò)大；第二點(diǎn)，按月檢測(cè)無(wú)法及時(shí)了解油品的變化，應(yīng)縮短監(jiān)測(cè)周期；第三點(diǎn)，以往檢測(cè)結(jié)果反饋時(shí)間長(zhǎng)，時(shí)效性差，有可能錯(cuò)過(guò)故障的較佳處理時(shí)間。因此，便捷快速的現(xiàn)場(chǎng)油品監(jiān)測(cè)手段成為較好選擇。

3.使用效果

OTS使用近2年，初步建立起生產(chǎn)設(shè)備的“現(xiàn)場(chǎng)油品監(jiān)測(cè)管理體系”，基本覆蓋了對(duì)2條5000t/d水泥生產(chǎn)線，以及自備電廠的所有關(guān)鍵設(shè)備在用油的監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)周期縮短到15天左右，極大提高了對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑狀態(tài)的及時(shí)掌握，提高了設(shè)備運(yùn)行的安全性和性。

于都萬(wàn)年青水泥有限公司

1.潤(rùn)滑管理現(xiàn)狀

通過(guò)人工觀察和送檢測(cè)試，信息、記錄方式單一，所采集數(shù)據(jù)、信息不完整。

潤(rùn)滑管理為定期換油模式。油品的檢測(cè)采取外送檢驗(yàn)。由于油品種類多、污染較嚴(yán)重，不僅成本高，時(shí)效性也較差，需改進(jìn)油品的管理情況。

2.使用效果

采用OTS等便攜式油品檢測(cè)儀周期性檢查，對(duì)油中水分、粘度、總酸值等關(guān)鍵指標(biāo)定期取樣檢測(cè)，取代了以往外包送檢時(shí)效性差，以及送檢期外僅憑人工經(jīng)驗(yàn)等傳統(tǒng)的觀測(cè)方式，及時(shí)發(fā)現(xiàn)油品指標(biāo)的劣化狀況，并采取維護(hù)和凈化措施，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)油品管理做到心中有數(shù)。

七、典型案例

八、OTS應(yīng)用剪影

OTS油品監(jiān)測(cè)設(shè)備