設備管理現狀：

某鋼鐵資源公司主要擔任廢鋼回收再利用工作。資源公司擁有2條回收處理線。生產線中剪壓機為關鍵A類設備，共有6臺。設備均帶有大型液壓站，合計6個液壓站。剪壓機的較較為效率、安全工作，對整個資源公司的生產效益提高起到決定作用。

液壓設備70%的故障原因都是潤滑不良引起的，現在我們對液壓站實施在線旁路凈化，實時去除油品中污染物，讓液壓油清潔度始終保持在NAS8級及以下，具有非常重大的意義。

目前資源公司潤滑油管理采用定期檢測油品清潔度，發現超標后外包凈化處理為主。屬于事后維修，沒有采取在線凈化方式。剪壓機工作環境惡劣，導致潤滑油高頻污染。送檢費用、凈化費用不斷增加。潤滑管理處于一個矛盾的節點。單個液壓站油箱容積在3000-5000升。使用46號抗磨液壓油。 

       推薦使用菲爾德離心式凈油機，凈油機規格型號：FED-40F離心式凈油機2臺

該潤滑站污染嚴重,每8-9個月換油一次，油箱底部沉積大量污垢，換油時工人勞動強度大，且要停機,影響正常生產。安裝離心凈油機后，凈化效果非常明顯。使用一周后，離心機轉子內分離出1公斤的雜質，以后逐漸減少,每半個月清理一次，潤滑油壽命延長到每12個月更換一次，設備故障率降低，停機時間減少,大大提高了生產效率。

離心凈油機對污染嚴重的礦石破碎設備的凈化效果，得到了設備管理人員和使用人員的廣泛認可。